智能化告别低效率稳定酒质量，大大提高了生产效率

　　在矿坑区域，配备两套抓斗和两套翻转料斗的空中高速智能机器人正在提升矿坑。以每分钟120米的水平速度，沿着车间上方两侧的输送轨道，到达指定的地坑。抓斗慢慢下降。垃圾取出后，放入料斗，然后转移到提升系统。最后，将其运输至投料区。谷物壳在配料区搅拌分散后，进入上蒸区蒸酒。“高速智能机器人在空中的水平运行速度是传统操作中最高速度的两倍多。”侯玉祥表示，通过程序逻辑控制和激光定位防撞，两套设备可以同时工作，大大提高了生产效率。

　　从窖池区步入接酒区，这里没有“看花摘酒”，甚至不容易看到酒液。与传统人工摘酒不同，国台研发了一套智能接酒系统——酒甑产生的酒蒸汽通过管道进入密闭的冷却系统冷凝后，白酒蒸汽被液化成白酒。采用在线监控系统控制的六通阀对采酒时间、酒精含量和温度进行实时反馈和智能控制。不同的酒体通过不同的出酒管道自动流入不同的酒罐进行储存。

　　在基酒质量评价方面，国台研制了智能品酒系统。通过探索品酒师的经验，该系统将其转换为一个数据模型，以评估茅台风味白酒的基础酒。目前，它已经积累了数万次的评价经验，与品酒师感官评价的综合率超过80%，甚至在客观性上保持了较高的一致性和稳定性。

　　据国台酒业集团技术总监卢君介绍，国泰正在探索智能品酒与接酒系统的结合“在出酒的时候就实时检测基酒质量，量质摘酒、分级入库，实现对出酒的精细化管理。”卢君说，一个车间出酒频次较高，人工品评无法完成实时评价和质量分级，这方面智能品酒有很大优势。

　　众所周知，白酒行业古老、厚重、传统。国台本着“坚持传统、科学创新”的精神，勇于率先，将创新作为解决发展问题、促进高质量发展的“金钥匙”，率先积极探索智能白酒酿造领域，大胆创新，精心示范前沿科技与传统制造业的融合应用，取得突破性成果。